24 металеві матеріали, які зазвичай використовуються в обробці форм, та їх характеристики (чотири)
24 металеві матеріали, які зазвичай використовуються в обробці форм, та їх характеристики (чотири)
14. DC53——висока міцна сталь з високим вмістом хрому
Виробник Daido Co., Ltd., Японія. Твердість термічної обробки вище, ніж SKD11. Після гартування при високій температурі (520~530)℃, він може досягати високої твердості 62 ~ 63HRC. DC53 перевищує SKD11 з точки зору міцності та зносостійкості, а його міцність вдвічі перевищує SKD11. Міцність DC53 рідко викликає тріщини та тріщини при виготовленні прес-форм для холодної обробки, що значно збільшує термін служби. Залишкова напруга невелика, і залишкова напруга зменшується після високої температури. Оскільки тріщини та деформація після різання дроту придушені, ефективність різання та абразивність перевищують SKD11, і він використовується для штампів для точного штампування, холодного кування та глибокої витяжки тощо.
15. СКХ-9——Швидкорізальна сталь загального призначення з високою зносостійкістю і міцністю
Виробник Hitachi Co., Ltd., Японія. Використовується для штампів для холодного кування, машин для різання стрічки, свердл, розгорток і пуансонів тощо.
16. АСП-23——Швидкорізальна сталь порошкової металургії
Зроблено в Швеції. Розподіл карбіду надзвичайно рівномірний, зносостійкий, має високу міцність, легко обробляється та має стабільні розміри після термічної обробки. Використовується для різноманітних довговічних ріжучих інструментів, таких як пуансони, матриці глибокої витяжки, свердлильні матриці, фрези та ножиці.
17. P20——Зазвичай потрібні великі та маленькі пластикові форми
Зроблено в США. Може працювати за допомогою електроерозії. Попередньо загартований на заводі HB270~300, твердість HRC52.
18,718——Пластикові форми великого та малого розміру, що користуються великим попитом
Зроблено в Швеції. Може працювати за допомогою електроерозії. Попередньо загартований на заводі HB290~330, твердість HRC52.
19. Нак80——Висока дзеркальна поверхня та високоточна пластикова форма
Виробник Daido Co., Ltd., Японія. Заводський стан попередньо загартований до HB370~400, а твердість до загарту HRC52.
20. S136 - Антикорозійна та дзеркально полірована пластикова форма
Зроблено в Швеції. Попередньо загартований на заводі HB＜215, твердість загарту HRC52.
21. H13——Зазвичай використовується форма для лиття під тиском
Використовується для лиття під тиском алюмінію, цинку, магнію та сплавів, штампів гарячого штампування, екструзійних штампів алюмінію тощо.
22. SKD61——Удосконалена форма для лиття під тиском
Виробник Hitachi Co., Ltd., Японія. Завдяки технології повторного розчинення електричного баласту термін служби значно покращився порівняно з H13. Використовується для штампів для гарячого тиснення та екструзійних штампів для алюмінію.
23,8407——Удосконалена форма для лиття під тиском
Зроблено в Швеції. Використовується для штампів для гарячого тиснення та екструзійних штампів для алюмінію.
24. FDAC - додана сірка для покращення оброблюваності
Попередньо загартована на заводі твердість становить HRC38~42, яку можна безпосередньо вирізати без загартування чи відпустки. Використовується для дрібносерійних форм, простих форм, різних виробів зі смоли, ковзних частин і деталей форм із короткими термінами доставки. Такі як форма для застібки-блискавки, форма для рамки для окулярів тощо.
